電機端蓋軸承室修補方法及工藝：

1、電刷鍍工藝修補

由于軸承室為鑄鐵件，鑄鐵件容易出現鑄造缺陷（沙眼、縮孔等），這些部位易存油污，表面清理不干凈，很難保證鍍層與基體的結合強度，因此鑄鐵件使用電刷鍍工藝難度稍大一些。且目前市面上的鍍錫液內含有有害物質，對作業人員存在隱患。

2、補焊，車削工藝修補

鑄鐵件補焊工藝要求高，焊接工藝不過關導致焊層整體脫落，再就是焊補硬度增高，機加工難度大。焊補高溫小工件易變形。

3、高分子復合材料修補工藝

3.1 機加工修補工藝：利用高分子復合材料所具有的高粘結性、高強度、抗壓性能，屬于“冷焊”技術，不會對基體造成熱應力影響。表面處理干凈干燥后涂抹材料，材料固化后按照工件的配合公差進行加工修補。

3.2 部件的對應關系修補法：用內徑千分尺測量軸承室磨損情況，確定未磨損的基準尺寸，確定材料用量。根據未磨損的基準面制作圓柱形的模具，模具外徑尺寸比軸承外圈小2--3絲，寬度大于軸承室寬度2--3cm。模具外涂抹一層脫模劑晾干后進行軸承室的磨損修補，材料固化后用400目的砂紙對表面進行打磨處理。修補完成進行裝配。

3.3 基準刮研工藝修補:利用未磨損的標準尺寸借助刀口尺修補磨損的部位 。