覆膜砂刻的混制方法
覆膜砂刻是一種采用優質精選天然砂為砂基,經過特殊性能的樹脂覆膜系統及最理想的工藝技術,根據不同用戶的技術需求,力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動性、鑄件表面粗糙度等方面好的的結合,廣泛用于汽車發動機、柴油機、液壓件等行業。
覆膜砂刻的混制方法:
經歷了干混法、冷覆膜法、溫覆膜法、熱覆膜法4個階段,目前覆膜砂的生產幾乎都是采用熱覆膜法。 熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異,混制工藝有所不同。 目前國內覆膜砂生產線的種類很多,手工加料的半自動生產線約有2000~2300條,計算機控制的全自動生產線也已經有將近50條,有效提高了生產效率和產品穩定性。
覆膜砂刻工藝越來越讓更多的鑄造廠認可。現此工藝以發展到鑄造閥門業。一般的閥門如閥板,以前的FU工藝,就是用鋁型板人工翻砂再有就是造型機造型,今年由于造型工缺乏,造型工工人的普遍老齡化,根據現狀,技術部和廠家不斷開發研究,設計覆膜砂工藝代替人工翻砂造型,此工藝用工少,效率高,表面光潔度高,鐵水得用率高。一般的小閥體如2寸的,一型就是16件,疊澆,可以層疊到15層/,鑄出的鑄件幾何尺寸好,但是澆注過程中,一定要看好鐵水溫度及工人的澆注速度,這個直接導致鑄件的成活率。覆膜砂殼芯機大大減少了勞動強度。