電機端蓋結構及其工藝
電機端蓋結構設計問題主要涉及三個因素:一是應有足夠的強度和剛度,二是功能,如選擇合適的軸承類型、尺寸和潤滑系統,內置集電器環應設置刷裝置檢查窗,保護電機端蓋應有足夠大的通風孔;三是工藝,如確保端蓋鑄造、加工、拆卸等工藝可行性要求?;谏鲜鲆蛩?,電機結構設計中端蓋的權重比非常高,任何變化都將對電機的整體水平產生致命的影響。
電機端蓋鑄造及其加工工藝。
●為了便于成型、造型和機械加工,端蓋內外的幾何形狀應簡單,并盡可能具有線性輪廓。端蓋的長度方向必須有適當的坡度,以便于模具在鑄造過程中拔出。
●灰鑄鐵件的壁厚一般不小于5mm,避免形成白鐵和裂紋;但不應使用較厚的截面,以防止收縮孔、松動和裂紋。工件厚度的差異不應太大,使整個鑄件能夠均勻冷卻,防止內部應力和裂紋過大。
●對于強度和剛度不足的零件,應使用π形或T形截面結構,以避免局部增加厚度。在考慮端蓋的剛度時,必須注意的是,在加工過程中,由于夾緊和切割而產生的應力負載遠遠大于電機運行時的應力負載。為了防止端蓋在夾緊和加工過程中變形,通常筋條的方法來提高端蓋的剛度。這對于窗孔較大的端蓋尤為重要。
●為便于加工,軸承室采用通孔方式。但是,直接夾緊時,通孔軸承室容易變形。因此,通常在端蓋外設計三個或四個接頭,用于卡爪夾持。帶有階梯孔的物料軸承室外端伸長,剛度好,可夾緊軸承室外端進行加工。
●小電機端蓋的突耳與座椅端面之間應有5~10mm的距離。這樣,加工端面的刀具距離縮短,端蓋與座椅的連接更加穩定。
如何選擇精度等級和配合類型。
●與滾動軸承配合的軸承室內徑采用7級精度;
根據軸承類型和結構的要求,●配合類型。
●小型電機端蓋止口一般采用7級精度,中型電機端蓋止口一般采用6級精度,大型端蓋止口一般采用9級精度。
匹配精度和粗糙度的一般選擇規則:H8/s7用于小型電機座椅和端蓋的端口,H7/j6用于中型電機座椅和端蓋的端口。加工粗糙度根據匹配類型、精度等級和直徑選擇。