電機端蓋結構設計問題主要涉及三個因素：一是應有足夠的強度和剛度，二是功能，如選擇合適的軸承類型、尺寸和潤滑系統，內置集電器環應設置刷裝置檢查窗，保護電機端蓋應有足夠大的通風孔；三是工藝，如確保端蓋鑄造、加工、拆卸等工藝可行性要求。基于上述因素，電機結構設計中端蓋的權重比非常高，任何變化都將對電機的整體水平產生致命的影響。

電機端蓋鑄造及其加工工藝。

●為了便于成型、造型和機械加工，端蓋內外的幾何形狀應簡單，并盡可能具有線性輪廓。端蓋的長度方向必須有適當的坡度，以便于模具在鑄造過程中拔出。

●灰鑄鐵件的壁厚一般不小于5mm，避免形成白鐵和裂紋；但不應使用較厚的截面，以防止收縮孔、松動和裂紋。工件厚度的差異不應太大，使整個鑄件能夠均勻冷卻，防止內部應力和裂紋過大。

●對于強度和剛度不足的零件，應使用π形或T形截面結構，以避免局部增加厚度。在考慮端蓋的剛度時，必須注意的是，在加工過程中，由于夾緊和切割而產生的應力負載遠遠大于電機運行時的應力負載。為了防止端蓋在夾緊和加工過程中變形，通常筋條的方法來提高端蓋的剛度。這對于窗孔較大的端蓋尤為重要。

●為便于加工，軸承室采用通孔方式。但是，直接夾緊時，通孔軸承室容易變形。因此，通常在端蓋外設計三個或四個接頭，用于卡爪夾持。帶有階梯孔的物料軸承室外端伸長，剛度好，可夾緊軸承室外端進行加工。

●小電機端蓋的突耳與座椅端面之間應有5~10mm的距離。這樣，加工端面的刀具距離縮短，端蓋與座椅的連接更加穩定。

如何選擇精度等級和配合類型。

●與滾動軸承配合的軸承室內徑采用7級精度；

根據軸承類型和結構的要求，●配合類型。

●小型電機端蓋止口一般采用7級精度，中型電機端蓋止口一般采用6級精度，大型端蓋止口一般采用9級精度。

匹配精度和粗糙度的一般選擇規則:H8/s7用于小型電機座椅和端蓋的端口，H7/j6用于中型電機座椅和端蓋的端口。加工粗糙度根據匹配類型、精度等級和直徑選擇。